先导智能·泰坦新动力针对传统化成分容工序高能耗、高成本、电池一致性不足的行业难题，以高精度温控技术及一体化设计、负压工作站为技术突破点，推出新一代电池化成分容智能制造解决方案，重新定义锂电池智造能效标杆，为行业提供"降本增效+节能环保"的破局之道。
01
水热一体
精准控温，集成增效，运维革新
精准控温节能：全球首创以热水为能量源，搭载微环境高精度控温系统，将电池腔体温度精准锁定25±1.5°C，温度控制精度提升50%，高温区体积减少60%，厂房能耗显著降低；
集成设计增效：一体化结构颠覆传统分体式布局，设备充电能耗直降6%，占地面积缩减20%，更以"整机预装发运"实现装调效率提升30%，客户产线建设周期大幅压缩；
人本化运维：首创无高温房设计，功率线束精简30%，维护人员可在常温环境下作业，工作舒适度与安全性全面升级。
02
负压工作站
重构洁净空间，智能运维，品质跃升
洁净空间重构：通过负压组件与托盘随动技术，实现全流程电芯注液口洁净度保护，化成段洁净房空间需求减少90%，年运营成本直降百万级；
智能运维升级：首创地面层维护设计，组件更换效率提升80%，集成拆装、测漏、测堵等全流程自动化功能，产线自动化率突破行业新高；
品质保障跃阶：封注液口无缝密封运输，随动的负压腔体可以实时吸收溢出的电解液废气，有利于SEI膜致密成型，提升电池充放电循环寿命
实践是检验创新的唯一标准。
数据显示，采用先导智能·泰坦新动力电池化成分容智能制造解决方案后：
√系统充电效率突破88%！
√放电能量回收效率超过85%！
√单条产线即可节省千万级厂房建设投资！
√每年更能降低数百万元的运营成本！
这意味着，客户的投入将快速获得回报，真正实现“投产即加速回本”。
先导智能·泰坦新动力的电池化成分容智能制造解决方案，通过"设备集成化+工艺集约化"的深度耦合，构建"空间-能耗-人力"三位一体降本体系，实现从设备端到厂建端的全链优化，达成“智造价值”的应用转化，为客户带来显著效益提升。
