先导智能·泰坦新动力针对传统化成分容工序高能耗、高成本、电池一致性不足的行业难题,以高精度温控技术及一体化设计、负压工作站为技术突破点,推出新一代电池化成分容智能制造解决方案,重新定义锂电池智造能效标杆,为行业提供"降本增效+节能环保"的破局之道。
01
水热一体
精准控温,集成增效,运维革新
精准控温节能:全球首创以热水为能量源,搭载微环境高精度控温系统,将电池腔体温度精准锁定25±1.5°C,温度控制精度提升50%,高温区体积减少60%,厂房能耗显著降低;
集成设计增效:一体化结构颠覆传统分体式布局,设备充电能耗直降6%,占地面积缩减20%,更以"整机预装发运"实现装调效率提升30%,客户产线建设周期大幅压缩;
人本化运维:首创无高温房设计,功率线束精简30%,维护人员可在常温环境下作业,工作舒适度与安全性全面升级。
02
负压工作站
重构洁净空间,智能运维,品质跃升
洁净空间重构:通过负压组件与托盘随动技术,实现全流程电芯注液口洁净度保护,化成段洁净房空间需求减少90%,年运营成本直降百万级;
智能运维升级:首创地面层维护设计,组件更换效率提升80%,集成拆装、测漏、测堵等全流程自动化功能,产线自动化率突破行业新高;
品质保障跃阶:封注液口无缝密封运输,随动的负压腔体可以实时吸收溢出的电解液废气,有利于SEI膜致密成型,提升电池充放电循环寿命
实践是检验创新的唯一标准。
数据显示,采用先导智能·泰坦新动力电池化成分容智能制造解决方案后:
√系统充电效率突破88%!
√放电能量回收效率超过85%!
√单条产线即可节省千万级厂房建设投资!
√每年更能降低数百万元的运营成本!
这意味着,客户的投入将快速获得回报,真正实现“投产即加速回本”。
先导智能·泰坦新动力的电池化成分容智能制造解决方案,通过"设备集成化+工艺集约化"的深度耦合,构建"空间-能耗-人力"三位一体降本体系,实现从设备端到厂建端的全链优化,达成“智造价值”的应用转化,为客户带来显著效益提升。